云母板的限制工藝，要進行三烘三壓。

　　第一次烘壓，云母板換向器的各部位均正常，第2次供壓，選用與第一次相同的工藝，換向器的各部分也正常，第三次烘壓后，發現露在換向器外面的V形環呈現嚴峻的分層和滑片現象。

　　在隨后的三臺換向器制造和安裝過程中，均發現換向器呈現分層和移片現象。

　　剖析原因咱們剖析了悉數換向器，發現V形環中心都呈現了分層，并且產生了移位。開端，咱們懷疑是換向器的某個零件的尺度超差，在換向器的安裝中，V形環受到了不均勻的剪切力效果，而產生了移位，但咱們對每個零件進行了查看，沒有發現尺度超差問題。

　　經重復調整了V型環的限制工藝，并對二苯醚塑型云母板材料的膠化時刻和工藝進行了實驗，并采納延長烘焙時刻和添加膠含量等方法，選用最佳的限制工藝，使V形環中的膠完全固化。但按此工藝限制出來的V形環裝在換向器仍是呈現分層和滑移的現象。

　　進(jin)(jin)一步對該電機(ji)換(huan)向(xiang)器30。面(mian)上單位面(mian)積(ji)上的(de)受力進(jin)(jin)行了(le)計算發(fa)現(xian)達到615kN.而曾經(jing)在進(jin)(jin)行結構(gou)設(she)計時，沒考慮這(zhe)方面(mian)的(de)受力。對公司(si)其(qi)它類型的(de)直流電機(ji)的(de)換(huan)向(xiang)器的(de)30。的(de)受力狀況(kuang)進(jin)(jin)行了(le)剖析和計算后，發(fa)現(xian)均在5 OOk N以下(xia)。

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